Pag -unlad ng Packaging - Pagbabahagi ng Kaso sa Disenyo ng Glass Bottle

Ang disenyo ng salamin ay kailangang kumpleto na isinasaalang -alang: konsepto ng pagmomolde ng produkto (pagkamalikhain, layunin, layunin), kapasidad ng produkto, uri ng tagapuno, kulay, kapasidad ng produkto, atbp Sa wakas, ang hangarin ng disenyo ay isinama sa proseso ng paggawa ng bote ng bote, at ang detalyadong mga teknikal na tagapagpahiwatig ay natutukoy. Tingnan natin kung paano binuo ang isang bote ng baso.

Mga Tukoy na Kinakailangan ng Customer:

1. Mga Kosmetiko - Mga Bote ng Essence

2. Transparent Glass

3. 30ml kapasidad ng pagpuno

4, bilog, payat na imahe at makapal na ilalim

5. Ito ay nilagyan ng isang dropper at may isang panloob na plug

6. Tulad ng para sa pagproseso ng post, kinakailangan ang pag-spray, ngunit ang makapal na ilalim ng bote ay kailangang mai-print, ngunit ang pangalan ng tatak ay kailangang mai-highlight.

Ang mga sumusunod na mungkahi ay ibinibigay:

1. Dahil ito ay isang high-end na produkto ng kakanyahan, inirerekumenda na gumamit ng mataas na puting baso

2. Isinasaalang -alang na ang kapasidad ng pagpuno ay kailangang 30ml, ang buong bibig ay dapat na hindi bababa sa 40ml na kapasidad

3. Inirerekumenda namin na ang ratio ng diameter sa taas ng bote ng baso ay 0.4, dahil kung ang bote ay masyadong payat, magiging sanhi ito ng bote na madaling ibuhos sa panahon ng proseso ng paggawa at pagpuno.

4. Isinasaalang-alang na ang mga customer ay nangangailangan ng makapal na disenyo ng ilalim, nagbibigay kami ng isang weight-to-volume ratio na 2.

5. Isinasaalang -alang na ang customer ay kailangang magamit ng patubig na patubig, inirerekumenda namin na ang bibig ng bote ay idinisenyo gamit ang mga ngipin ng tornilyo. At dahil mayroong isang panloob na plug na maitugma, ang panloob na kontrol ng diameter ng bibig ng bote ay napakahalaga. Agad naming hiniling ang mga tiyak na guhit ng panloob na plug upang matukoy ang lalim ng kontrol ng panloob na diameter.

6. Para sa pagproseso ng post, na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng mga customer, inirerekumenda namin ang gradient na pag-spray mula sa itaas hanggang sa pakikipag-usap sa mga customer, gumawa ng mga tukoy na guhit ng produkto, teksto sa pag-print ng screen, at logo ng bronzing.

Matapos makipag -usap sa mga customer, gumawa ng mga tukoy na guhit ng produkto1

Kapag kinukumpirma ng customer ang pagguhit ng produkto at sinimulan kaagad ang disenyo ng amag, kailangan nating bigyang -pansin ang mga sumusunod na puntos:

1. Para sa paunang disenyo ng amag, ang labis na kapasidad ay dapat na maliit hangga't maaari, upang matiyak ang kapal ng ilalim ng bote. Kasabay nito, kinakailangan din na bigyang -pansin ang manipis na balikat, kaya ang balikat na bahagi ng paunang amag ay kailangang idinisenyo upang maging flat hangga't maaari.

2. Para sa hugis ng core, kinakailangan na gawin ang core hangga't maaari dahil kinakailangan upang matiyak na ang panloob na pamamahagi ng baso ng tuwid na bibig ng bote ay naitugma sa kasunod na panloob na plug, at kinakailangan din na matiyak na ang manipis na balikat ay hindi maaaring sanhi ng tuwid na katawan ng masyadong mahaba core.

Ayon sa disenyo ng amag, ang isang hanay ng mga hulma ay gagawin muna, kung ito ay isang dobleng pagbagsak, magiging dalawang hanay ng mga hulma, kung ito ay isang tatlong pagbagsak, ito ay magiging isang tatlong piraso ng amag, at iba pa. Ang hanay ng mga hulma na ito ay ginagamit para sa paggawa ng pagsubok sa linya ng paggawa. Naniniwala kami na ang paggawa ng pagsubok ay napakahalaga at kinakailangan, dahil kailangan nating matukoy sa panahon ng proseso ng paggawa ng pagsubok:

1. Kapwa ng disenyo ng amag;

2. Alamin ang mga parameter ng produksyon, tulad ng temperatura ng drip, temperatura ng amag, bilis ng makina, atbp;

3. Kumpirma ang pamamaraan ng packaging;

4. Pangwakas na kumpirmasyon ng kalidad ng grado;

5. Ang sample na produksiyon ay maaaring sundan ng post-processing proofing.

Bagaman binigyan namin ng pansin ang pamamahagi ng baso mula sa simula, sa panahon ng proseso ng paggawa ng pagsubok, nalaman namin na ang manipis na kapal ng balikat ng ilang mga bote ay mas mababa sa 0.8mm, na kung saan ay lampas sa katanggap -tanggap na hanay ng SGD dahil naisip namin na ang kapal ng baso na mas mababa sa 0.8mm ay hindi ligtas. Matapos makipag -usap sa mga customer, nagpasya kaming magdagdag ng isang hakbang sa bahagi ng balikat, na makakatulong sa pamamahagi ng baso ng balikat sa isang malaking sukat.

Tingnan ang pagkakaiba sa imahe sa ibaba:

Glass bote

 

Ang isa pang problema ay ang akma ng panloob na plug. Matapos ang pagsubok sa pangwakas na sample, nadama pa rin ng customer na ang akma ng panloob na plug ay masyadong masikip, kaya't napagpasyahan naming dagdagan ang panloob na diameter ng bibig ng bote ng 0.1 mm, at idisenyo ang hugis ng core upang maging mas magaan.

Malalim na bahagi ng pagproseso:

Kapag natanggap namin ang mga guhit ng customer, nalaman namin na ang distansya sa pagitan ng logo na nangangailangan ng bronzing at ang pangalan ng produkto sa ibaba ay napakaliit na gagawin sa pamamagitan ng pag -print nang paulit -ulit, at kailangan naming magdagdag ng isa pang sutla na screen, na tataas ang gastos sa produksyon. Samakatuwid, iminumungkahi namin na dagdagan ang distansya na ito sa 2.5 mm, upang makumpleto namin ito sa isang pag -print ng screen at isang bronzing.

Hindi lamang ito maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng customer ngunit makatipid din ng mga gastos para sa mga customer.

 


Oras ng Mag-post: Abr-09-2022