Isang linggo pagkatapos ng paglabas ng diskarte sa hydrogen ng gobyerno ng Britanya, isang pagsubok ng paggamit ng 100% hydrogen upang makabuo ng float glass ay sinimulan sa lugar ng Liverpool, na siyang unang pagkakataon sa mundo.
Ang mga fossil fuels tulad ng natural gas na karaniwang ginagamit sa proseso ng paggawa ay ganap na mapalitan ng hydrogen, na nagpapakita na ang industriya ng salamin ay maaaring mabawasan ang mga paglabas ng carbon at gumawa ng isang malaking hakbang patungo sa pagkamit ng layunin ng net zero.
Ang pagsubok ay isinasagawa sa pabrika ng St Helens sa Pilkington, isang kumpanya ng baso ng Britanya, kung saan sinimulan ng kumpanya ang salamin sa pagmamanupaktura noong 1826. Upang ma -decarbonize ang UK, halos lahat ng mga sektor ng ekonomiya ay kailangang ganap na mabago. Ang mga account sa industriya para sa 25% ng lahat ng mga paglabas ng gas ng greenhouse sa UK, at ang pagbabawas ng mga paglabas na ito ay mahalaga kung ang bansa ay maabot ang "net zero."
Gayunpaman, ang mga industriya na masinsinang enerhiya ay isa sa mga pinakamahirap na hamon upang makitungo. Ang mga pang-industriya na paglabas, tulad ng paggawa ng salamin, ay partikular na mahirap mabawasan ang mga emisyon-sa pamamagitan ng eksperimento na ito, kami ay isang hakbang na mas malapit sa pagtagumpayan ang balakid na ito. Ang proyekto ng groundbreaking na "Hynet Industrial Fuel Conversion" ay pinamumunuan ng progresibong enerhiya, at ang hydrogen ay ibinibigay ng BOC, na magbibigay kay Hynet ng tiwala sa pagpapalit ng natural gas na may mababang-carbon hydrogen.
Ito ay itinuturing na ang unang malaking sukat sa mundo ng 100% na pagkasunog ng hydrogen sa isang kapaligiran ng paggawa ng salamin (sheet) na salamin. Ang Pilkington Test sa United Kingdom ay isa sa maraming mga patuloy na proyekto sa Northwest England upang subukan kung paano mapapalitan ng hydrogen ang mga fossil fuels sa pagmamanupaktura. Kalaunan sa taong ito, ang karagdagang mga pagsubok sa Hynet ay gaganapin sa port sunlight, Unilever.
Ang mga proyektong demonstrasyong ito ay magkakasamang sumusuporta sa pag-convert ng baso, pagkain, inumin, kapangyarihan at basura na industriya sa paggamit ng mababang-carbon hydrogen upang mapalitan ang kanilang paggamit ng mga fossil fuels. Parehong mga pagsubok na ginamit ang hydrogen na ibinibigay ng BOC. Noong Pebrero 2020, nagbigay ang Beis ng 5.3 milyong pounds sa pagpopondo para sa Hynet Industrial Fuel Conversion Project sa pamamagitan ng proyekto ng Energy Innovation nito.
"Dadalhin ni Hynet ang paglago ng trabaho at pang-ekonomiya sa rehiyon ng Northwest at magsisimula ng isang mababang-carbon na ekonomiya. Nakatuon kami sa pagbabawas ng mga paglabas, pagprotekta sa 340,000 umiiral na mga trabaho sa pagmamanupaktura sa rehiyon ng Northwest, at lumilikha ng higit sa 6,000 bagong permanenteng trabaho. , Inilalagay ang rehiyon sa landas upang maging isang pinuno ng mundo sa malinis na pagbabago ng enerhiya. "
Si Matt Buckley, pangkalahatang tagapamahala ng UK ng Pilkington UK Ltd., isang subsidiary ng NSG Group, ay nagsabi: "Ang Pilkington at St Helens ay muling tumayo sa unahan ng pang -industriya na makabagong ideya at isinagawa ang unang pagsubok sa hydrogen sa mundo sa isang float glass line."
"Ang Hynet ay magiging isang pangunahing hakbang upang suportahan ang aming mga aktibidad sa decarbonization. Matapos ang ilang linggo ng mga pagsubok sa buong-scale, matagumpay na napatunayan na posible na mapatakbo ang isang pabrika ng float glass na may hydrogen na ligtas at epektibo. Inaasahan namin ngayon ang konsepto ng Hynet na nagiging isang katotohanan. "
Ngayon, parami nang parami ang mga tagagawa ng salamin ay nagdaragdag ng R&D at pagbabago ng pag-save ng enerhiya at mga teknolohiya na pagbabawas ng paglabas, at gumamit ng bagong teknolohiyang natutunaw upang makontrol ang pagkonsumo ng enerhiya ng paggawa ng salamin. Ang editor ay ilista ang tatlo para sa iyo.
1. Teknolohiya ng pagkasunog ng oxygen
Ang pagkasunog ng Oxygen ay tumutukoy sa proseso ng pagpapalit ng hangin na may oxygen sa proseso ng pagkasunog ng gasolina. Ang teknolohiyang ito ay gumagawa ng tungkol sa 79% ng nitrogen sa hangin ay hindi na nakikilahok sa pagkasunog, na maaaring dagdagan ang temperatura ng apoy at mapabilis ang bilis ng pagkasunog. Bilang karagdagan, ang mga paglabas ng gas ng tambutso sa panahon ng pagkasunog ng oxy-fuel ay tungkol sa 25% hanggang 27% ng pagkasunog ng hangin, at ang rate ng pagtunaw ay makabuluhang napabuti din, na umaabot sa 86% hanggang 90%, na nangangahulugang ang lugar ng hurno na kinakailangan upang makakuha ng parehong halaga ng baso ay nabawasan. Maliit.
Noong Hunyo 2021, bilang isang pangunahing proyekto ng suporta sa pang-industriya sa lalawigan ng Sichuan, ang teknolohiyang elektronikong Sichuan Kangyu ay nagsimula sa opisyal na pagkumpleto ng pangunahing proyekto ng all-oxygen combust kiln, na karaniwang may mga kondisyon para sa paglilipat ng apoy at pagtataas ng temperatura. Ang proyekto ng konstruksyon ay "ultra-manipis na electronic cover glass substrate, ITO conductive glass substrate", na kasalukuyang pinakamalaking one-kiln two-line all-oxygen combustion float electronic glass production line sa China.
Ang natutunaw na departamento ng proyekto ay nagpatibay ng pagkasunog ng oxy-fuel + electric boosting na teknolohiya, na umaasa sa pagkasunog ng oxygen at natural na gas, at pantulong na pagtunaw sa pamamagitan ng electric boosting, atbp, na hindi lamang makatipid ng 15% hanggang 25% ng pagkonsumo ng gasolina, ngunit dagdagan din ang kiln ang output ng bawat yunit ng lugar ng hurno ay nagdaragdag ng kahusayan ng produksyon sa pamamagitan ng tungkol sa 25%. Bilang karagdagan, maaari rin itong mabawasan ang mga paglabas ng gas na maubos, bawasan ang proporsyon ng NOx, CO₂ at iba pang mga nitrogen oxides na ginawa ng pagkasunog ng higit sa 60%, at panimula na malutas ang problema ng mga mapagkukunan ng paglabas!
2. Teknolohiya ng Flue Gas Denitration
Ang prinsipyo ng teknolohiya ng denitrasyon ng flue gas ay ang paggamit ng oxidant upang ma -oxidize ang NOx sa NO2, at pagkatapos ay ang nabuo na NO2 ay hinihigop ng solusyon ng tubig o alkalina upang makamit ang denitration. Ang teknolohiya ay pangunahing nahahati sa pumipili na catalytic pagbabawas denitrification (SCR), pumipili na hindi catalytic na pagbawas ng denitrification (SCNR) at wet flue gas denitrification.
Sa kasalukuyan, sa mga tuntunin ng paggamot ng basura ng gas, ang mga kumpanya ng salamin sa lugar ng Shahe ay karaniwang nagtayo ng mga pasilidad ng denitrasyon ng SCR, gamit ang ammonia, CO o hydrocarbons bilang pagbabawas ng mga ahente upang mabawasan ang hindi sa flue gas sa N2 sa pagkakaroon ng oxygen.
Hebei Shahe Safety Industrial Co., Ltd 1-8# Glass Furnace Flue Gas Desulfurization, Denitrification at Dust Removal Backup Line EPC Project. Dahil nakumpleto ito at isinasagawa noong Mayo 2017, ang sistema ng proteksyon sa kapaligiran ay nagpapatakbo nang matatag, at ang konsentrasyon ng mga pollutant sa flue gas ay maaaring maabot ang mga particle na mas mababa sa 10 mg/n㎡, ang sulfur dioxide ay mas mababa sa 50 mg/n㎡, at ang mga nitrogen oxides ay mas mababa sa 100 mg/n㎡, at ang mga tagapagpahiwatig ng paglabas ng polusyon ay hanggang sa pamantayang matatag sa isang mahabang panahon.
3. Teknolohiya ng Pag -aasawa ng Pag -aasawa ng Pag -init ng Power
Ang Glass Melting Furnace Waste Heat Power Generation ay isang teknolohiya na gumagamit ng mga basurang heat boiler upang mabawi ang thermal energy mula sa basurang init ng mga hurno ng pagtunaw ng salamin upang makabuo ng koryente. Ang tubig ng feed ng boiler ay pinainit upang makagawa ng sobrang init na singaw, at pagkatapos ay ang sobrang init na singaw ay ipinadala sa turbine ng singaw upang mapalawak at magsagawa ng trabaho, i -convert ang enerhiya na de -koryenteng sa mekanikal na enerhiya, at pagkatapos ay itaboy ang generator upang makabuo ng koryente. Ang teknolohiyang ito ay hindi lamang pag-save ng enerhiya, ngunit kaaya-aya din sa proteksyon sa kapaligiran.
Ang Xianning CSG ay namuhunan ng 23 milyong yuan sa pagtatayo ng isang proyekto ng henerasyon ng henerasyon ng heat ng basura noong 2013, at matagumpay itong konektado sa grid noong Agosto 2014. Sa mga nagdaang taon, ang Xianning CSG ay gumagamit ng teknolohiyang henerasyon ng henerasyon ng heat power upang makamit ang pag -save ng enerhiya at pagbawas ng paglabas sa industriya ng salamin. Iniulat na ang average na henerasyon ng kapangyarihan ng Xianning CSG Waste Heat Power Station ay halos 40 milyong kWh. Ang kadahilanan ng conversion ay kinakalkula batay sa karaniwang pagkonsumo ng karbon ng henerasyon ng kapangyarihan na 0.350kg ng karaniwang karbon/kWh at ang paglabas ng carbon dioxide na 2.62kg/kg ng karaniwang karbon. Ang henerasyon ng kuryente ay katumbas ng pag -save ng 14,000. Tonelada ng karaniwang karbon, binabawasan ang mga paglabas ng 36,700 tonelada ng carbon dioxide!
Ang layunin ng "Carbon Peak" at "Carbon Neutrality" ay isang mahabang paraan upang pumunta. Kailangan pa ring ipagpatuloy ng mga kumpanya ng salamin ang kanilang mga pagsisikap na mag -upgrade ng mga bagong teknolohiya sa industriya ng salamin, ayusin ang istrukturang teknikal, at itaguyod ang pinabilis na pagsasakatuparan ng mga layunin ng "dalawahang carbon" ng aking bansa. Naniniwala ako na sa ilalim ng pag-unlad ng agham at teknolohiya at ang malalim na paglilinang ng maraming mga tagagawa ng salamin, ang industriya ng salamin ay tiyak na makakamit ang de-kalidad na pag-unlad, berdeng pag-unlad at sustainable development!
Oras ng Mag-post: NOV-03-2021